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华体会官网:胶带检验标准_材料科学_工程科技_专业资料

2021-04-01 13:23:06 来源:【jake】 作者:-=Jake=- 242
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深圳市晧威胶粘制品有限公司胶带检测标准1.基重(Basis Weight): 1.1 采样:截取适当大小的试片。 1.2 装置:电子天平。 1.3 操作:将试片分别以电子天平称量,并记录其重量再以下式求出其基重。(有效位数为小 数点后第二位)試 片 重 量(g) 基重 = (g)試 片 面 積 (㎡)1.4 单位:g/㎡2.PE淋膜量(PE Coating Weight): 1.1 采样:截取适当大小的试片。 1.2 装置:电子天平。 1.3 操作:将试片置于溶剂中,俟溶剂充份渗入试片,以手将PE膜与纸分开,将PE薄膜 阴 干10分钟,然后以电子天平称量,并记录其重量,再以下式求出PE淋膜量。(有 效位数为小数点后第二位)PE薄膜之重量(g) PE淋膜量 =試 片 面 積 (㎡) 1.4 单位:g/㎡3.上胶量(Coating Weight): 3.1 适用于非水溶性胶产品: 3.1.1 采样:截取适当大小的试片。 3.1.2 装置:电子天平,洗胶设备。 3.1.3 操作:将试片分别以电子天平称量,并记录其重量澳洲幸运5 ,置入洗胶设备内洗胶10分 钟, 取出以干布擦拭,并悬挂阴干40分钟,再以电子天平称量,记录其重量, 再以下式求出上胶量。

(有效位数为小数点后第二位)上膠量=洗膠後試片之重量 (洗膠前試片之重量-1-溶解率)(g)試 片 面 積 (㎡)3.1.4 单位:g/㎡ 注1:溶解率计算方法如下: 1.采样:截取适当大小与试片相同之原皮。 2.装置:电子天平,洗胶设备。 3.操作:同3.1.3之方式,再以下式求出溶解率。(有效位数为小数点后第 一位)1洗甲苯前原皮重-洗甲苯後原皮重溶解率=x 100洗甲苯前原皮重4.单位:%编号:W-04-027页数:版本:页序:3.2 适用于水溶性胶产品: 3.2.1 采样:截取长度为100mm,宽度为100mm之试片3片,并标示左.中. 右 之记号。 3.2.2 装置:电子天平,烘箱,干燥器。 3.2.3 操作:将试片放置于温度80±3℃之烘箱中,加热3分钟,再以电子天平分别称 量,并记录其重量,将试片浸于水中澳洲幸运5计划 ,使其自然浸湿溶解,轻擦洗净粘胶, 取出再将试片置于温度110±3℃之烘箱中,加热60分钟后取出置于干 燥器中冷却20分钟,再以电子天平分别称量爱游戏官网 ,记录其重量,再以下式求出 上胶量。(有效位数为小数点后第二位)上胶量 = 洗胶前试片之重量 - 洗胶后试片之重量x1003.2.4 单位:g/㎡厚度(Thickness):4.1 厚度:4.1.1 采样:截取适当大小试片。

4.1.2 装置:厚度计;最小刻度为1/100mm或1/1000mm。4.1.3 操作:以厚度计每隔约相等距离测定厚度5点,求其平均值既为厚度值。(有效位数为小数点后第三位)4.1.4 单位:mm4.1.5 厚度计之接触面直径及接触压力:参考标准接触面直径 接 触 压 力ASTM D-10006.35 ~ 50.8 mm52 KpaBS6 ~ 8 mm50±5 KpaCNS、PNS 795 mm80g (0.78N)CSA6 ~ 50 mm170±3g(52Kpa)JIS6.35 mm500±100g (4.9±0.98N)VDE0.5c㎡↑(接触面积) 5 N/c㎡4.1.6 注意事项:A.测量上胶厚度时一律使用筷子沾少许甲苯湿润(避免原皮澎涨)测定面,然后使用另一个粘着胶面在3秒内迅速将测定面的粘胶粘干净。4.1.7 异常处理:A.测量上胶厚度有任何异常时,领班应采取积极、主动行为调整上胶厚度。B.如品管人员与制造单位所测量出的上胶厚度有争议时,双方应留取样品由双方课长(或代理人)进行确认工作。确认后如任何一方确时有所错误,该方课长应负起教育该员之责任;如该员连续累犯错误二次,该方课长应针对此事提出对策报告厂长确认。

24.1.8 基材厚度之测量应依横向约每10cm测一点,求其平均值。4.2 上胶厚度:4.2.1 采样:截取适当大小试片3片,并标示左,中,右之记录。4.2.2 装置:厚度计.最小刻度为1/100mm或1/1000mm。4.2.3 操作:先使用厚度计测量厚度,此厚度为总厚度T1,再以甲苯滴至此量测之点,待甲苯挥发后,以其他胶带将此量测点之粘胶粘掉,再以厚度计测量此点之厚度得 T2。上胶厚度=T1 - T2编号:W-04-027页数:版本:页序:4.2.4 单位:mm或条(1mm=100条)4.3 上胶厚度: 4.3.1 采样:截取长10公分宽5公分适当大小试片3片,并标示左、中、右之记录。 4.3.2 装置:最小刻度为1/100mm之厚度计或最小刻度为1/1000mm之厚度计。 4.3.3 操作: A.将试片分别以电子天平称量,并记录其基重亚博直播 ,置入洗胶10分钟,取出以干布 擦拭 并挂阴干30分钟再以电子天秤称量,记录其重量,再以下式求出上胶量。(有效 位数为小数点后第二位) B.上胶量=(洗胶前的试片之重量-洗胶后试片之重量)x200单位:g/㎡。 4.3.4 依下列计算公式及参照下表之标准减值或除值,将上胶量换算为上胶厚度: A法:上胶厚度=(上胶量-标准减值)÷ 10 B法:上胶厚度= 上胶量 ÷ 标准除值 C法:上胶厚度= 总厚度-原皮厚度 单位:mm或条(1mm=100条)胶别AC 类 CH 类 CM 类 CP 类 DS2DS2SP 类SP 类LS.DS类 KT6 MF 类 NY 类MTO、 KT7 MT1标准减值 或除值减 30 g 减 5g 减 10 g 减 10 g(单面) 减 20 g(双面) 减 10 g(单面) 减 20 g(双面) 除 11 g换算方法C法 A法 A法 A法 A法A法A法A法B法减 10 g A 法 减 10 g A 法 减 0g A 法3注:以上基材纸类与布类,粘胶会渗入里面,故此需要减或除如上表。

这些胶代号重量等于上胶厚度。5.宽度(Width):PNS 79 5.1 试片: 5.1.1 采样:截取长度约为300mm之试片。 5.1.2 装置:投影机、刻度尺。 5.1.3 操作:将试片置于投影机上投影放大,每隔约相等距离以刻度尺测量其宽度5点, 所得之数据分别除以其大倍率,求取其算术平均值即为宽度值。(有效位数 为小数点后第一位)。 5.1.4 单位:mm编号:W-04-027页数:版本:页序:5.2 成卷胶带: 5.2.1 采样:成卷之胶带。 5.2.2 装置:游标尺。 5.2.3 操作:成卷胶带测定宽度77m/m(不含77m/m)以上纸蕊量测5点,77m/m(含77m/m)以下 纸蕊量测3点取中位数值。 5.2.4 单位:mm5.3 宽度大于150mm之成卷胶带: 5.3.1 采样:成卷之试样。 5.3.2 装置:卷尺。 5.3.3 操作:以卷尺每隔约相等距离测定宽度5点求其中位数值即为宽度值。(有效位 数 为整数) 5.3.4 单位:mm6.长度:PNS 79 6.1 采样:成卷的胶带。 6.2 装置:卷尺。 6.3 操作:将胶带以手缓缓剥离,上胶面朝上,置于平坦的地面,再以卷尺度量之;若会伸 缩 之胶带,剥离后须放5分钟后方可度量,不会伸缩之胶带,剥离后即可度量。

(有效 位数为小数点后第二位)。 6.4 单位:M7.内径及外径{Inner (Outer) Core}: 7.1 采样:整支或成卷的试样。 7.2 装置:游标尺。 7.3 操作:以游标尺每隔约相等距离,测定外径或内径3点,求其平均值,即为外径值或内径 值。(有效位数为小数点后第一位)。 7.4 单位:mm8.比重(Density): 8.1 采样:样品重约 1g。 8.2 装置:比重瓶。 8.3 操作:比重瓶约 10 ~ 20 C.C 装满水后称重设为W1,取约 1g 样品称重设为W2,将样品 放入装满水之比重瓶内,轻轻摇晃直至瓶中的气泡完全赶出后,将溢出的水拭干后 称重设为W3 。4W2比重 = W1 + W2 - W39.钢板粘着力(Adhesion to steel): ASTM D-1000、PNS 799.1 常态:9.1.1 采样:不以手或其他物接触到内面的原则下宽度25mm以上之试样截取宽度为25mm,宽度未满25mm之试样,照原宽度截取长度约为250mm之试片。9.1.2 装置:试验板、辊压机及定速拉力试验机或同类型机器。编号:W-04-027页数:版本:页序:9.1.3 操作:先于试验板表面以适当之挥发油清洗之,俟完全干燥后再以干净之布块拭将试片一端之粘着面朝下轻轻贴于试验板之中央,且将露出部份约125mm之粘着面以纸粘之或折相贴,并于试片上面利用辊压机以300mm/min之压着速度往复各辗压一次,待放置时间到(放置时间如表1)胶带检验标准,将未贴着部份以180°反折至超出试验板上端25mm,此端夹于上面夹头澳洲幸运10注册 ,试验板之下端夹于下面夹头胶带检验标准,以300±20mm/min之速度连续剥离,观其拉力荷重,测定时约每20mm记一次(前后约25mm之数据舍弃)于测得之数据中,求取其算术平均值(有效位数为小数点后第二位)(剥离后钢板不得滞胶,否则无意义)。

☆双面胶带:测试前应将欲贴钢板之另一面胶贴以0.025mm之聚酯膜以利操作。表1:放置时间制程检验1min 以上成品及其他检验20min 以上9.1.4 单位:kg/25mm 或 kg/xx mm9.2 低温: 低温粘着力之操作是依据常态粘着力,可细分两种方式: 9.2.1 ASTM D-1000: 试片于低温放置2小时后,始与钢板贴合辗压后放置 20分钟再剥离测试。 9.2.2 SEMKO: 试片于低温放置2小时后,始与玻璃板贴合辗压后再放置16~24小时才测试。 9.2.3 以上二种方式之贴合.辗压.拉伸等一切操作均须于该 低温下进行 9.2.4 参考资料:5标准名 称项目钢板粗 细度 辗压机 速度辗压后放 置时间拉伸速 度 数据取 法ASTM D-1000 UL 5100. 050± 0.025μm 3000 mm/min20±5 min300 mm/min算术平均值PSTC-1CSA MIL0. 050± 0.025μm 300±13 mm/min 1 min0. 050± 0.025μm 3000 mm/min20±5 min300±13 300±13mm/minmm/min算术平均值 算术平均值VDE 0340Ra

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